谘詢熱線1.退火處理
將（jiāng）鋁合金壓鑄件加熱到（dào）較高溫度，一（yī）般約300℃，保溫一定時間後，隨爐冷（lěng）卻到室溫的工藝稱為退火。固溶體在退火過程中分解，第二相質點聚集，可消除鑄件內應力，穩定鑄件尺寸，減少變形（xíng），增加鑄件塑性。
2.時效處理
將（jiāng）固溶鑄件加熱到一（yī）定溫度，保溫一定時間後出爐，在空氣中（zhōng）緩（huǎn）慢冷卻到室溫的過程稱為時效性。如果在室（shì）溫下進行（háng）時（shí）效強化，則稱為自然時效強化，如果時效強化高於（yú）室溫（wēn）並保溫一段（duàn）時間，則稱為（wéi）人工時效。過飽和固溶體（tǐ）分解的自發過程（chéng）是及（jí）時（shí）處理的，使合金基體的點陣恢複到相對穩定的狀態。
有一種人工時效：人工時效可分為三類（lèi）：不完全人工時效、完全人工時效和過時效。不完全（quán）人工時效是利用較低的時效溫度或較短的保溫時間獲得優（yōu）異的綜合力學性能，即強度高、塑性和韌性好（hǎo），但耐腐蝕性可能相對較低。完全人工時效是（shì）利用較高的時效溫度和較長（zhǎng）的保溫時間，獲得最大的硬度和抗拉（lā）強度，但伸長率較低。過時（shí）性是在較高的溫度下進行的。此（cǐ）時，合金保持較高的強（qiáng）度，提高塑性，主要是為了獲得（dé）良好的耐應力腐蝕性（xìng）。為了獲得（dé）穩（wěn）定的組織和（hé）幾何尺寸，時效應該在（zài）更高的溫度下進行（háng）。過時效果（guǒ）通常根（gēn）據使用要求分為穩定處理和軟化處理。
3.冷熱循（xún）環處理
冷（lěng）熱循環處理後的鑄件，由於多次（cì）加熱冷卻，固溶體點陣收縮膨脹，使各相晶格略有（yǒu）位移，使第二相質點處於更穩定（dìng）的狀態，從而提高鑄件尺寸的穩定性，適合精密零件的製造。
鋁（lǚ）合金壓鑄在低（dī）溫下沒有脆性斷裂的傾向。隨著溫度的降低，力學（xué）性能發生了一些變化，強（qiáng）度有所提高，但塑性卻很小。因此，有時為了降低或消除（chú）鑄件的內應力，鑄（zhù）件或淬火後（hòu）的鑄件可以冷卻到-50℃-70℃或更低（dī）的溫度，並保持2-3小時，然（rán）後在空氣或熱水中加熱到室溫，或者進行人工時效。
4.固溶處理將鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近共晶體的熔點，在此溫（wēn）度（dù）下保持足（zú）夠長的時間，然後快（kuài）速（sù）冷卻，最大限度地溶解強化元件（jiàn）。這種（zhǒng）高溫狀態固定在室溫下，稱為固溶處理。固溶（róng）處理可提高鑄件的強度和塑性，提高合金的耐腐蝕性。
