谘詢熱線在鋅合金壓鑄件的加工過程中，縮孔和縮孔確實是一個（gè）令人（rén）頭疼（téng）的問題。到底縮孔和縮鬆的形成的原因是什麽呢?又有何妙招可（kě）解（jiě）決呢?今天（tiān）裕華盛壓鑄件廠家與大家分享：
縮（suō）孔和縮（suō）孔是這（zhè）樣（yàng）形成的：液態合金倒入模具中，在隨後的凝固過程中，如果不能補充其液態收縮（suō）和凝固收縮引（yǐn）起的體積減少，則在鋅合金壓鑄件 上凝固的（de）部位形（xíng）成一些孔洞。其中容積（jī）較（jiào）大的孔洞叫（jiào）縮孔，細小且分散的孔叫縮鬆（sōng）。
一、縮孔
一般出現在鑄件上部凝固部分，形狀多為倒錐形，內（nèi）表麵粗糙，通常隱藏在鑄件（jiàn）內層。
總（zǒng）之，鋅合金的液態收縮和凝固（gù）收（shōu）縮越大，縮孔體積也（yě）越大（dà）。
二（èr）、縮鬆
“縮孔（kǒng）”是指鋅合金壓鑄件凝固區因液態合金失效而產生的分散細小的縮孔。
根據分布方式，縮孔分為宏觀縮孔和微觀縮孔兩種：
(1)宏宏（hóng）觀縮鬆（sōng）指肉眼或放大鏡可以看（kàn）到的細小孔洞。它通常出現在縮孔下方。
(2)微縮縮鬆是指分布在枝晶之間的微小孔洞，隻（zhī）有在顯微鏡（jìng）下才能看到。這種縮孔的（de）分布麵積更（gèng）大，甚至覆蓋了鑄件的整個斷麵（miàn），也很難完（wán）全避免。對於一般鑄件也不作為非良品對待，除非一些對致密性和機械性能要求很高的鋅合金壓（yā）鑄（zhù）件。
縮孔縮鬆妙招：
采用適當的工藝措施，使鋅合金壓鑄件實（shí）現“順序凝固”，即可獲得無縮（suō）孔的鑄件。
所謂順序凝固是指，采用一些適當的工藝（yì）措施，使鋅合金壓鑄件遠離冒口或澆口的部位先凝固（gù）。去除冒口，獲得致密的鑄件（jiàn）。
