谘詢熱（rè）線壓鑄模具質量的高低，直接影響著產品的質量、產量、成（chéng）本、新產品的投（tóu）產和舊產品的轉（zhuǎn）型周期、企業的產品結構調整速度和市場競（jìng）爭力，因此經濟形勢對壓鑄件的質量提出了越來越高的要求。
一、優（yōu）質鋼（gāng）材
模具領域同（tóng）樣具有巨大的節材節能潛力，如用中高級鋼材代替（tì）低級鋼，可節約（yuē）鋼材（cái）的10%-20%; 模架使用（yòng）輕質高（gāo）強度合金工具鋼代替普通鋼（gāng），可以（yǐ）節約鋼（gāng）材的30%-50%。
二、優化工藝結構方案
塑件的（de）設計者必須（xū）考慮塑（sù）件的技術要求及其結構符合模具製造的技術性和可行性。
三、精加工
各零件的精度直接影響模具的整體組裝情（qíng）況，在消除設備自身精度的影響時，需要（yào）改進（jìn）零（líng）件的加工（gōng）方法，提高（gāo）模具組裝（zhuāng）過程中（zhōng）夾具的技術水平，從而提高壓（yā）鑄模具零（líng）件的加工精度; 如果不能期待（dài）模具整體的組裝效果，試製中模具在正（zhèng）常狀態下不動作的概率（lǜ）就（jiù）會變（biàn）高，從而對模具整體的質量產生（shēng）很大的影響。
四、模麵強化
FVA真空金（jīn）剛石電鍍技術可以在零件表層形成與基體結合非常牢固、非常光滑均勻的（de）致密保護膜，該技術（shù）特別（bié）適用於模具表麵的保護處理，也是提高（gāo）壓鑄模具質量效果（guǒ）顯著的方法。
五、正確的安裝和維護
模具（jù）的安裝調整方（fāng）式必須合適。 有熱流道的情況下，電源布線必須準確，冷卻水路（lù）必須滿足設計要求，模（mó）具在生產中注（zhù）塑機、壓鑄機、壓力機的參（cān）數需與設計要（yào）求相符合（hé）等等。
正確使用（yòng）模具時，模具也需要定期維（wéi）護，必須經常給模具的導柱、導套以及其他有相對運動的部位加油。 模具、塑料模具、模具等的情況下，模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑（jì）噴塗於成形零件表麵。
對鋁合金壓鑄模具進（jìn）行有計劃的防護（hù）性維護，並通過維護過程中的數據處理，則可預（yù）防模具在生產中可能出現（xiàn）的（de）問題，還（hái）可提高維修工作效率。
